A máxima performance e longevidade de cabos especializados como os das linhas REELFLEX e FESTFLEX não dependem apenas da qualidade de sua construção, mas fundamentalmente da precisão técnica aplicada durante a instalação. Uma instalação inadequada é a principal causa de falhas prematuras, resultando em paradas não programadas e custos elevados de manutenção. As diretrizes a seguir detalham os procedimentos de engenharia para garantir a integridade mecânica e a vida útil otimizada desses ativos críticos.

1. Sistemas de Ancoragem: O Ponto Crítico de Concentração de Tensão

O ponto de ancoragem é a interface que absorve a totalidade das tensões dinâmicas geradas pelo movimento vertical do sistema. A seleção e implementação do método correto são cruciais para mitigar a fadiga do material.

Método Recomendado: Tambor de Alívio de Tensão

A utilização de uma bobina ou tambor de alívio de tensão é a solução de engenharia superior para a ancoragem de cabos em aplicações verticais. Sua concepção aberta não só simplifica os processos de instalação e substituição, mas, principalmente, distribui as forças de tração de maneira uniforme, eliminando pontos de estrangulamento e protegendo a integridade da cobertura externa.

• Implementação: Execute um mínimo de 2 voltas completas do cabo ao redor do tambor.
• Dimensionamento Crítico: O raio de curvatura do tambor deve respeitar rigorosamente os valores mínimos especificados na Tabela 1 (Raio de Curvatura). A violação deste parâmetro submete o cabo a um estresse de flexão excessivo, acelerando a degradação dos componentes internos e externos.

Método Alternativo: Fixação por Dispositivos de Compressão (Prensa-Cabos)

Quando a fixação por compressão é a única alternativa viável, sua execução deve ser meticulosa para evitar a concentração de tensões que leva a danos por esmagamento ou cisalhamento. O princípio fundamental é dissipar as cargas dinâmicas sobre a maior área de superfície possível da jaqueta externa.

• Regra de Dimensionamento: Recomenda-se um comprimento de fixação (Lfix​) de, no mínimo, 25 vezes o diâmetro externo total do cabo.
  Lfix​≥25×∅cabo​
• Justificativa Técnica: Este dimensionamento assegura que as forças de compressão do dispositivo de aperto fiquem abaixo do limite de deformação plástica da cobertura do cabo, inibindo o surgimento de microfissuras que poderiam comprometer a proteção contra umidade e agentes externos.

2. Especificações para Cabos REELFLEX: (K)NSHTÖU-J / (N)SHTÖU-J e PUR-HF

A gestão da tensão ao longo de todo o percurso vertical do cabo é vital.

• Fixação Inferior: A terminação inferior, quando necessária, deve seguir o mesmo princípio da ancoragem superior, utilizando um dispositivo de aperto com comprimento de contato de até 25 vezes o diâmetro do cabo.
• Zona de Absorção de Torção: É imperativo manter uma distância livre (Dlivre​) de, no mínimo, 40 vezes o diâmetro do cabo entre o final do dispositivo de ancoragem superior e o ponto máximo do curso da máquina.
  Dlivre​≥40×∅cabo​

  Esta zona livre é funcionalmente essencial para permitir que o cabo absorva e dissipe as tensões de torção inerentes aos ciclos de enrolamento e desenrolamento, prevenindo a propagação de estresse mecânico para o ponto de terminação.

• Mitigação de Picos de Tensão: Em sistemas com acelerações e desacelerações bruscas, a integração de molas de compensação no ponto de ancoragem é uma solução eficaz para amortecer os transientes de carga, reduzindo o impacto dos picos de tensão e aumentando significativamente a vida útil do conjunto.

3. Diretrizes para Cabos FESTFLEX (N)GRDGÖU em Aplicações de Cesta (Basket)

Aplicações em cestas, especialmente em cenários com longos percursos verticais, altas velocidades e exposição a ventos, impõem um regime de estresse complexo e multidirecional ao cabo. A geometria e o dimensionamento da cesta são fatores operacionais determinantes.

• Diâmetro Mínimo de Enrolamento: Para evitar a fadiga por flexão excessiva nos condutores e na estrutura do cabo, o diâmetro de enrolamento no fundo da cesta não deve ser inferior a 1,5 metro. Diâmetros menores induzem deformações cíclicas severas que reduzem drasticamente a vida útil do cabo.
• Otimização do Acondicionamento: A instalação de um cone guia central na cesta é fortemente recomendada. Este componente é vital para garantir um acondicionamento ordenado durante a subida, prevenindo a formação de “cocas” (loops) e o embaraçamento, que podem resultar em danos catastróficos por esmagamento ou tração excessiva durante a descida.
• Design da Cesta para Alta Demanda: Em operações de alta velocidade e grande elevação, o design da cesta deve prever:
  • Altura Mínima: Pelo menos 2 metros, para garantir a estabilidade da coluna de cabo acumulado.
  • Abertura Cônica: Uma abertura superior em formato de cone facilita a entrada e saída do cabo de forma suave, minimizando o atrito e a abrasão na cobertura externa durante os ciclos operacionais.

Seguir estas diretrizes de engenharia é um investimento direto na confiabilidade e segurança da operação, garantindo que o desempenho superior dos cabos Innovcable seja plenamente alcançado em campo.