ACADEMIA DO CONHECIMENTO

Estes são os raios mínimos de curvatura para uso nas diferentes aplicações. Deve-se seguir estritamente estas recomendações e efetuar o correto calculo da curvatura a fim de obter o melhor resultado e durabilidade do cabo. Nunca aumente o raio minimo de curvatura estipula porque provoca alongamentos e torções internas comprometendo a vida útil. Também deve-se levar em conta a frequência de movimentação, por que se for de baixa requisição poderá ser apertado o raio minimo de curvatura (movimentos lentos ou poucos)

A tabela acima fornece os raios de curvatura mínimos recomendados para diferentes usos de cabos. A observância dessas recomendações e um cálculo preciso do raio de curvatura são importantes como um dos fatores mais importantes de confiabilidade. Aumentar o raio de curvatura mínimo tem um efeito mais que proporcional na vida útil de um cabo porque provoca alongamento e torções internas devido ao aumento dos esforços mecânicos nos condutores.

• Utilize sempre guias que possibilitem o melhor raio de curvatura com a menor deflexão possível.
• Mantenha sempre as guias alinhadas para evitar torções.

Um sistema de uma direção parece ser mais vantajoso economicamente. No entanto, um aumento considerável na vida do cabo é obtido se utilizado um guia em dois sentidos: Isto não ocorre se o sistema de bobinamento é alimentado no fim, ficando em contato com o cabo, independentemente da direção de deslocamento da máquina.

Utilize sempre que possível as guias bidirecionais ou múltiplas,  continuando o arco para além do ângulo de deflexão. Desta forma o raio de curvatura mínimo é sempre mantido.

Evite qualquer mudanças abrupta do raio de curvatura, caso contrario poderá levar a uma ruptura do cabo.

Utilize sempre sistemas de proteção de tensão na condução do cabo. As tensões de trabalho e os dispositivos de proteção, devem ser definidos conforme parâmetros definidos para cada seção do cabo.

APLICAÇÃO INCORRETA NA POLIA: Efeito induz a torção no cabo devido ao efeito de rolamento reduzindo sua vida útil.

APLICAÇÃO CORRETA NA POLIA: Maneira que minimiza a torção aplicada no cabo.

O pontos de ancoragem moveis mais comuns são os terminais tipo “cables grips”. A tensão de carga deve ser distribuída ao longo de todo comprimento do cabo entre 20 a 25 x seu diâmetro total. A fim de manter os movimentos operacionais deixe uma sobra de cabos antes da entrada da caixa de terminais. Quando o acessório interno do ponto central é instalado, a distância vertical entre a boca de entrada e a guia do guindaste não deve ser menor que 15 vezes o diâmetro total do cabo ou 1m, utilize o que for maior. Pelo menos 2 voltas de cabo deve ser feita em torno do tambor de alívio fixo para garantir uma área de contato suficiente para que ocorra o estresse adequado.

A dinâmica de tensão no cabo pode levar a uma falha prematura, especialmente em aplicações de alta velocidade. Para minimizar, pode-se utilizar de varias soluções, mas fique atento ao dispositivo de redução da velocidade. É interessante aplicar este sistema no seu projeto de movimentação do carretel, reduzindo a velocidade antes de chegar ao ponto central, para em seguida re-acelerar após passar pelo ponto central e a direção do carretel de rotação foi revertida.

1.  Suporte de cabo
2. Boca de entrada
3. Tambor de rolamento anti-stress*
4. Cabo enrolado duas vezes no tambor de enrolamento anti-stress
5. Cabo de alimentação
6. Caixa de terminais
7. Abraçadeira

*(Para cabos de Média Voltagem= 10 x Diâmetro total; Para cabos de Baixa Voltagem= 5 x Diâmetro total)

1-) Bobina Mono Espiral: é o mais comum, tem uma rota de guia simples que da uma extensão de vida do cabo em comparação com os outros tipos. Também nestes rolos de cabo devido à dissipação de calor melhorada, o tamanho do condutor nos cabos de alimentação são geralmente menores em comparação com outros tipos de bobinas. O diâmetro e o comprimento do cabo é fator principal e deve ser considerado para a aplicação em bobinas mono-espiral: o bom contrapeso entre o diâmetro interno e externo do carretel, será crítico para determinar e controlar a tensão do cabo.

2-) Bobina de Torção Aleatória: O tipo mais simples de carretel existente. Ele opera sem guias e as camadas aleatórias podem criar dificuldades operacionais severas, tais como, derrapagem da bobina, força de tração abrupta, torções, abrasões e acúmulos anormais.  Por estes motivos, esta aplicação pode suportar apenas pequenos diâmetros de cabo e corridas curtas: 250 m de corrida máxima e um peso aproximado <4 kg / m.

3-) Bobina Multi Espiral: Utilizado quando o cabo possui grande diâmetro e comprimentos longos. A vantagem principal em usar este tipo de carretel é sua habilidade de transportar grande quantidade de cabo (mesmo com grandes diâmetros) com constante tensão de bobinamento e longas distancias. Por outro lado, normalmente devido à localização do carretel, também é difícil reduzir o número de guias e mudanças de direção sobre este tipo de instalação.

Recomenda-se armazenar e manusear os cabos nas suas respectivas bobinas a fim de evitar defeitos causados por cabos soltos.

Evite rolar os tambores em suas flanges, utilize um garfo- lifter ou guindaste para mover a bobina, se não pode evitar o rolamento, faça contra a direção da bobinagem a fim de manter o cabo firme ao carretel e impedir torções ou tensões abruptas.

1- No caso de elevação com guindaste, deve utilizar a correta corda ligado a um eixo colocado no centro da bobina.* Atenção:
– Movimente o mais perto do solo.
.- Mova devagar e quando no local correto, não faça uma parada brusca.

2- No caso de uma empilhadeira, os tambores não devem ser danificados pela mesma.

* Atenção:
– Coloque a bobina no centro do garfo.
– A largura do garfo deve ser maior que a bobina.

3- Cuidados ao manusear os cabos:
• Não cubra as bobinas.
• Não role mais que 20 m.
• Não use objetos pontiagudos na movimentação.
• Não role uma bobina danificada.
• Não role em superfície irregular.
• Não guarde a bobina perto de aquecedores ou locais inflamáveis.

O melhor resultado se obtêm com uma bobina de alivio de estresse. A construção no final aberta facilita a instalação e recolocação ao proporcionar o melhor alívio do esforço e proteção da capa externa do que efetuar apertos no cabo. Faça pelo menos 2 voltas de cabo em torno do tambor. A tabela 1 (Raio de Curvatura) mostra os raios mínimos de flexão para alívio de stress. Se, por outro lado, a ancoragem for feita com um aperto sobre a capa, um comprimento recomendado de cobertura sobre o cabo é aproximadamente 25 vezes o diâmetro total do cabo. Isto ajudará espalhar as tensões dinâmicas sobre uma área de superfície suficiente da capa externa para inibir danos no cabo.

CABO REELFLEX (K)NSHTÖU-J / (N)SHTÖU-J e REELFLEX PUR-HF

Quando necessário, a parte inferior destes cabos deve ser fixada com o correto aperto. A cobertura da capa externa é a mesma do sistema de ancoragem (até 25 x o diâmetro do cabo). A distância do fim do dispositivo de ancoragem até o fim do curso da máquina deve ser de pelo menos 40 x o diâmetro do cabo. Se tensões dinâmicas freqüentes perto do ponto de ancoragem são antecipadas uma mola poderá ser usada.

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FESTFLEX (N) GRDGÖU – APLICAÇÕES EM CESTAS (BASKET)

A correta cesta utilizada é importante para o correto funcionamento do sistema. Aplicações de alta tensão envolvem comprimentos verticais longos, alta velocidade combinada com ascensão e descida com movimento e podendo ter ventos fortes. Atente para garantir o diâmetro da bobinagem não seja inferior a 1,5 m. Um cone central guiado colocado na cesta é recomendado para recolher o cabo corretamente.

 A forma da cesta e da abertura também são fatores operacionais importantes: com elevação elevada e alta velocidade uma altura de pelo menos 2 m e uma abertura cônica é recomendado.

Procure colocar o cabo na cesta no sentido  anti-horário a partir da camada exterior do tambor do cabo original.

São utilizados nos cabos flexíveis testes de voltagem conforme requerido pela DIN VDE 0250.

O calculo foi feito de acordo com a VDE por precaução devido a maiores dificuldades com a dispersão de calor para estes tipos de cabos. Os valores são para cabos de três condutores, com ou sem condutor terra, sem movimento com o cabo no chão e com temperatura ambiente de 30 °c. Para instalações onde é conhecido que a vida do cabo serão reduzidas como resultado de alto estresse mecânico ou desgaste na capa externa o envelhecimento térmico será de menor importância. Poderá neste caso ser considerado uma temperatura máxima de funcionamento de 90 °c e as capacidades dadas na tabela 3 aumentadas em aproximadamente 7%.

Os fatores de correção têm em conta as condições de instalação e de funcionamento, como a temperatura, o agrupamento, intermitência de uso (quantidade de movimentos ao longo do dia) e o número de condutores. Devendo ser utilizado para tal a tabela 3.