
TABELA E ORIENTAÇÕES AWG X CONVERSÃO MÉTRICA (mm²)

No universo da eletrônica e da eletricidade, a escolha correta de um fio ou cabo é fundamental para garantir a segurança, a eficiência e o desempenho de qualquer sistema. Em meio a especificações de tensão, corrente e material, uma sigla se destaca como padrão global: AWG (American Wire Gauge). De cabos de rede que conectam o mundo digital a fios de alimentação que energizam nossos dispositivos, o padrão AWG é a linguagem universal para definir a dimensão de condutores.
Este guia técnico aprofundado irá desmistificar o sistema AWG, desde sua origem histórica e base matemática até suas implicações práticas na tecnologia moderna, capacitando você a fazer escolhas mais informadas e precisas em seus projetos.
O Que é o Padrão AWG?
O American Wire Gauge (AWG) é um sistema logarítmico padronizado, originário dos Estados Unidos, utilizado para especificar o diâmetro de fios condutores elétricos sólidos e redondos. A norma designa um número inteiro, como 12 AWG ou 24 AWG, que corresponde a uma área de seção transversal específica.
O aspecto mais contraintuitivo do sistema AWG é sua relação inversa: quanto maior o número AWG, menor e mais fino é o fio. Por exemplo, um fio de 1 AWG possui uma área de seção transversal de 42,4 mm², enquanto um fio de 28 AWG tem apenas 0,32 mm².
Fig. 1. Relação aproximada (em uma escala apropriada) dos diferentes tamanhos de fios no sistema AWG.

A Lógica Inversa: Uma Herança do Processo de Manufatura
A origem do padrão AWG remonta à primeira metade do século XIX, sendo formalizado em 1857 por Joseph Rogers Brown para a empresa Brown & Sharpe, um proeminente fabricante de instrumentos de medição. Por isso, o padrão também é conhecido como Brown and Sharpe wire gauge (B&S).
A escala inversa do AWG é um reflexo direto do processo de fabricação de fios da época: a trefilação. Nesse processo, um vergalhão de metal é puxado através de uma série de matrizes (fieiras) com orifícios progressivamente menores para reduzir seu diâmetro. O número AWG originalmente correspondia ao número de etapas de trefilação necessárias. Um fio que passava por 20 matrizes para atingir seu diâmetro final era designado como 20 AWG. Portanto, mais etapas resultavam em um fio mais fino e um número AWG maior.
Fig. 2. Representação do processo de trefilação: à medida que o fio passa por cada fieira, seu diâmetro diminui e seu número AWG aumenta.

Os tamanhos maiores que 1 AWG (0 [1/0], 00 [2/0], 000 [3/0] e 0000 [4/0]) foram padronizados posteriormente para acomodar a necessidade de condutores de alta corrente, fabricados a partir de barras de maior diâmetro.
A Base Matemática do Padrão AWG
O sistema AWG é baseado em uma progressão geométrica. Existem 44 tamanhos padronizados, de 4/0 AWG (o maior) a 40 AWG (o menor). A razão entre os diâmetros de dois tamanhos AWG sucessivos é uma constante. Como existem 39 etapas entre o AWG 36 e o AWG 4/0 (considerado n = -3), a razão de diâmetro entre eles é 92. Assim, a razão entre diâmetros sucessivos é a raiz 39ª de 92, aproximadamente 1,1229.
Isso leva a relações matemáticas práticas e importantes:
- A cada 3 passos no AWG, a área da seção transversal dobra (ou cai pela metade). Por exemplo, dois fios 12 AWG têm a área de seção transversal equivalente a um único fio 9 AWG.
- A cada 6 passos no AWG, o diâmetro do fio dobra (ou cai pela metade). O diâmetro de um fio 9 AWG é aproximadamente o dobro do diâmetro de um fio 15 AWG.
- A cada 10 passos no AWG, a área da seção transversal muda por um fator de 10.
O diâmetro exato (d_n) de um fio de um determinado número AWG (n) pode ser calculado pelas seguintes fórmulas:
Em milímetros:


Em polegadas:


Propriedades Físicas e Elétricas
A tabela abaixo detalha as propriedades dos fios de cobre em diferentes bitolas AWG a 25°C, incluindo resistência elétrica, capacidade de corrente (ampacidade) e a frequência máxima na qual o efeito pelicular (skin effect) não é predominante.
Tab. 1. Tabela de Referência American Wire Gauge (AWG) para Fio de Cobre Sólido a 25°C
| AWG | Diâmetro | Área de secção transversal | Resistência | Corrente máxima admissível como: | Frequência máxima para a profundidade de penetração = 100% da área | ||||
| mm | polegada | mm² | kcmil | Ω/km | Ω/kft | terra [A] | alimentação [A] | ||
| 0000 [4/0] | 11.684 | 0.4600 | 107 | 212 | 0.1608 | 0.04901 | 380 | 302 | 125 Hz |
| 000 [3/0] | 10.404 | 0.4096 | 85 | 168 | 0.2028 | 0.06180 | 328 | 239 | 160 Hz |
| 00 [2/0] | 9.266 | 0.3648 | 67.4 | 133 | 0.2557 | 0.07793 | 283 | 190 | 200 Hz |
| 0 [1/0] | 8.252 | 0.3249 | 53.5 | 106 | 0.3224 | 0.09827 | 245 | 150 | 250 Hz |
| 1 | 7.348 | 0.2893 | 42.4 | 83.7 | 0.4066 | 0.1239 | 211 | 119 | 325 Hz |
| 2 | 6.544 | 0.2576 | 33.6 | 66.4 | 0.5127 | 0.1563 | 181 | 94 | 410 Hz |
| 3 | 5.827 | 0.2294 | 26.7 | 52.6 | 0.6465 | 0.1970 | 158 | 75 | 500 Hz |
| 4 | 5.189 | 0.2043 | 21.2 | 41.7 | 0.8152 | 0.2485 | 135 | 60 | 650 Hz |
| 5 | 4.621 | 0.1819 | 16.8 | 33.1 | 1.028 | 0.3133 | 118 | 47 | 810 Hz |
| 6 | 4.115 | 0.1620 | 13.3 | 26.3 | 1.296 | 0.3951 | 101 | 37 | 1100 Hz |
| 7 | 3.665 | 0.1443 | 10.5 | 20.8 | 1.634 | 0.4982 | 89 | 30 | 1300 Hz |
| 8 | 3.264 | 0.1285 | 8.37 | 16.5 | 2.061 | 0.6282 | 73 | 24 | 1650 Hz |
| 9 | 2.906 | 0.1144 | 6.63 | 13.1 | 2.599 | 0.7921 | 64 | 19 | 2050 Hz |
| 10 | 2.588 | 0.1019 | 5.26 | 10.4 | 3.277 | 0.9989 | 55 | 15 | 2600 Hz |
| 11 | 2.305 | 0.0907 | 4.17 | 8.23 | 4.132 | 1.260 | 47 | 12 | 3200 Hz |
| 12 | 2.053 | 0.0808 | 3.31 | 6.53 | 5.211 | 1.588 | 41 | 9.3 | 4150 Hz |
| 13 | 1.828 | 0.0720 | 2.62 | 5.18 | 6.571 | 2.003 | 35 | 7.4 | 5300 Hz |
| 14 | 1.628 | 0.0641 | 2.08 | 4.11 | 8.286 | 2.525 | 32 | 5.9 | 6700 Hz |
| 15 | 1.450 | 0.0571 | 1.65 | 3.26 | 10.45 | 3.184 | 28 | 4.7 | 8250 Hz |
| 16 | 1.291 | 0.0508 | 1.31 | 2.58 | 13.17 | 4.016 | 22 | 3.7 | 11 kHz |
| 17 | 1.150 | 0.0453 | 1.04 | 2.05 | 16.61 | 5.064 | 19 | 2.9 | 13 kHz |
| 18 | 1.024 | 0.0403 | 0.823 | 1.62 | 20.95 | 6.385 | 16 | 2.3 | 17 kHz |
| 19 | 0.912 | 0.0359 | 0.653 | 1.29 | 26.42 | 8.051 | 14 | 1.8 | 21 kHz |
| 20 | 0.812 | 0.0320 | 0.518 | 1.02 | 33.31 | 10.15 | 11 | 1.5 | 27 kHz |
| 21 | 0.723 | 0.0285 | 0.410 | 0.810 | 42.00 | 12.80 | 9 | 1.2 | 33 kHz |
| 22 | 0.643 | 0.0253 | 0.326 | 0.642 | 52.96 | 16.14 | 7 | 0.92 | 42 kHz |
| 23 | 0.573 | 0.0226 | 0.258 | 0.509 | 66.79 | 20.36 | 4.7 | 0.73 | 53 kHz |
| 24 | 0.511 | 0.0201 | 0.205 | 0.404 | 84.22 | 25.67 | 3.5 | 0.58 | 68 kHz |
| 25 | 0.455 | 0.0179 | 0.162 | 0.320 | 106.2 | 32.37 | 2.7 | 0.46 | 85 kHz |
| 26 | 0.405 | 0.0159 | 0.129 | 0.254 | 133.9 | 40.81 | 2.2 | 0.36 | 107 kHz |
| 27 | 0.361 | 0.0142 | 0.102 | 0.202 | 168.9 | 51.47 | 1.7 | 0.29 | 130 kHz |
| 28 | 0.321 | 0.0126 | 0.0810 | 0.160 | 212.9 | 64.9 | 1.4 | 0.23 | 170 kHz |
| 29 | 0.286 | 0.0113 | 0.0642 | 0.127 | 268.5 | 81.84 | 1.2 | 0.18 | 210 kHz |
| 30 | 0.255 | 0.0100 | 0.0509 | 0.101 | 338.6 | 103.2 | 0.86 | 0.14 | 270 kHz |
| 31 | 0.227 | 0.00893 | 0.0404 | 0.0797 | 426.9 | 130.1 | 0.70 | 0.11 | 340 kHz |
| 32 | 0.202 | 0.00795 | 0.0320 | 0.0632 | 538.3 | 164.1 | 0.53 | 0.09 | 430 kHz |
| 33 | 0.180 | 0.00708 | 0.0254 | 0.0501 | 678.8 | 206.9 | 0.43 | 0.07 | 540 kHz |
| 34 | 0.160 | 0.00630 | 0.0201 | 0.0398 | 856.0 | 260.9 | 0.33 | 0.06 | 690 kHz |
| 35 | 0.143 | 0.00561 | 0.0160 | 0.0315 | 1079 | 329.0 | 0.27 | 0.04 | 870 kHz |
| 36 | 0.127 | 0.00500 | 0.0127 | 0.0250 | 1361 | 414.8 | 0.21 | 0.04 | 1100 kHz |
| 37 | 0.113 | 0.00445 | 0.0100 | 0.0198 | 1716 | 523.1 | 0.17 | 0.03 | 1350 kHz |
| 38 | 0.101 | 0.00397 | 0.00797 | 0.0157 | 2164 | 659.6 | 0.13 | 0.02 | 1750 kHz |
| 39 | 0.0897 | 0.00353 | 0.00632 | 0.0125 | 2729 | 831.8 | 0.11 | 0.02 | 2250 kHz |
| 40 | 0.0799 | 0.00314 | 0.00501 | 0.00989 | 3441 | 1049 | 0.09 | 0.01 | 2900 kHz |
Fios Sólidos vs. Flexíveis (Multifilares)
É crucial entender que a designação AWG para um condutor flexível (composto por múltiplos fios finos trançados) refere-se à soma total da área de seção transversal dos filamentos individuais. Por isso, um cabo flexível terá um diâmetro externo maior que um fio sólido de mesmo AWG, devido aos espaços inevitáveis entre os filamentos. A flexibilidade aumenta, mas a área condutiva total permanece a mesma.
Tab. 2. Comparação de Parâmetros: Condutores Sólidos e Flexíveis (A tabela 2 do artigo original detalha essa comparação de forma excelente, mostrando como diferentes construções de cabos flexíveis (ex: 19/25, 65/30) atingem um AWG equivalente a um condutor sólido.)
| AWG | Estrutura do condutor | Diâmetro | Área de secção transversal | Resistência | |
| n/AWG | n x mm | mm | mm² | Ω/km | |
| 0000 [4/0] | Fio único | 11.684 | 107 | 0.16 | |
| 259/21 | 259 x 0.724 | 13.259 | 106.63 | 0.16 | |
| 427/23 | 427 x 0.574 | 13.259 | 110.49 | 0.15 | |
| 000 [3/0] | Fio único | 10.405 | 85.0 | 0.20 | |
| 259/22 | 259 x 0.643 | 11.786 | 84.40 | 0.20 | |
| 427/24 | 427 x 0.511 | 11.786 | 87.57 | 0.19 | |
| 00 [2/0] | Fio único | 9.266 | 67.4 | 0.25 | |
| 133/20 | 133 x 0.813 | 10.516 | 69.04 | 0.25 | |
| 259/23 | 259 x 0.574 | 10.516 | 67.02 | 0.25 | |
| 0 [1/0] | Fio único | 8.251 | 53.5 | 0.32 | |
| 133/21 | 133 x 0.724 | 9.347 | 54.75 | 0.31 | |
| 259/24 | 259 x 0.511 | 9.347 | 53.12 | 0.32 | |
| 1 | Fio único | 7.348 | 42.4 | 0.40 | |
| 133/22 | 133 x 0.643 | 8.331 | 43.19 | 0.40 | |
| 259/25 | 259 x 0.045 | 8.331 | 42.11 | 0.41 | |
| 817/30 | 817 x 0.254 | 8.331 | 41.40 | 0.42 | |
| 2109/36 | 2109 x 0.160 | 8.331 | 42.40 | 0.41 | |
| 2 | Fio único | 6.544 | 33.60 | 0.51 | |
| 133/23 | 133 x 0.574 | 7.417 | 34.42 | 0.50 | |
| 259/26 | 259 x 0.404 | 7.417 | 33.20 | 0.52 | |
| 665/30 | 665 x 0.256 | 7.417 | 33.70 | 0.52 | |
| 2646/36 | 2646 x 0.127 | 7.417 | 33.52 | 0.52 | |
| 4 | Fio único | 5.189 | 21.20 | 0.82 | |
| 133/225 | 133 x 0.455 | 5.898 | 21.63 | 0.80 | |
| 259/27 | 259 x 0.363 | 5.898 | 26.80 | 0.66 | |
| 1666/36 | 1666 x 0.127 | 5.898 | 21.10 | 0.82 | |
| 6 | Fio único | 4.115 | 13.30 | 1.29 | |
| 133/27 | 133 x 0.363 | 4.674 | 13.76 | 1.50 | |
| 259/30 | 259 x 0.254 | 4.674 | 13.12 | 1.30 | |
| 1050/36 | 1050 x 0.127 | 4.674 | 13.32 | 1.30 | |
| 8 | Fio único | 3.264 | 8.37 | 2.06 | |
| 49/25 | 49 x 0.455 | 3.734 | 7.96 | 2.20 | |
| 133/29 | 133 x 0.287 | 3.734 | 8.60 | 2.00 | |
| 655/36 | 655 x 0.127 | 3.734 | 8.30 | 2.00 | |
| 10 | Fio único | 2.588 | 5.26 | 3.27 | |
| 37/26 | 37 x 0.404 | 2.921 | 4.74 | 3.60 | |
| 49/27 | 49 x 0.363 | 2.946 | 5.07 | 3.60 | |
| 105/30 | 105 x 0.254 | 2.946 | 5.32 | 3.20 | |
| 12 | Fio único | 2.053 | 3.21 | 5.21 | |
| 7/20 | 7 x 0.813 | 2.438 | 3.63 | 4.80 | |
| 19/25 | 19 x 0.455 | 2.369 | 3.09 | 5.60 | |
| 65/30 | 65 x 0.254 | 2.413 | 3.29 | 5.70 | |
| 165/34 | 165 x 0.160 | 2.413 | 3.32 | 5.20 | |
| 14 | Fio único | 1.628 | 2.08 | 8.28 | |
| 7/22 | 7 x 0.643 | 1.854 | 2.238 | 7.60 | |
| 19/27 | 19 x 0.361 | 1.854 | 1.945 | 8.90 | |
| 41/30 | 41 x 0.254 | 1.854 | 2.078 | 8.30 | |
| 105/34 | 105 x 0.160 | 1.854 | 2.111 | 8.20 | |
| 16 | Fio único | 1.291 | 1.310 | 13.2 | |
| 7/24 | 7 x 0.511 | 1.524 | 1.440 | 12.0 | |
| 19/29 | 19 x 0.287 | 1.473 | 1.229 | 14.0 | |
| 26/30 | 26 x 0.254 | 1.499 | 1.317 | 13.1 | |
| 65/34 | 65 x 0.160 | 1.499 | 1.310 | 13.2 | |
| 105/36 | 105 x 0.127 | 1.499 | 1.330 | 13.1 | |
| 18 | Fio único | 1.024 | 0.823 | 21.0 | |
| 7/26 | 7 x 0.404 | 1.219 | 0.897 | 19.2 | |
| 16/30 | 16 x 0.254 | 1.194 | 0.811 | 21.3 | |
| 19/30 | 19 x 0.254 | 1.245 | 0.963 | 17.9 | |
| 41/34 | 41 x 0.160 | 1.194 | 0.824 | 20.9 | |
| 65/36 | 65 x 0.127 | 1.194 | 0.823 | 21.0 | |
| 20 | Fio único | 0.812 | 0.518 | 33.3 | |
| 7/28 | 7 x 0.320 | 0.865 | 0.562 | 33.8 | |
| 10/30 | 10 x 0.254 | 0.889 | 0.507 | 33.9 | |
| 19/32 | 19 x 0.203 | 0.940 | 0.615 | 28.3 | |
| 26/34 | 26 x 0.160 | 0.914 | 0.523 | 33.0 | |
| 41/36 | 41 x 0.127 | 0.914 | 0.520 | 32.9 | |
| 22 | Fio único | 0.644 | 0.326 | 53.0 | |
| 7/30 | 7 x 0.254 | 0.762 | 0.355 | 48.4 | |
| 19/34 | 19 x 0.160 | 0.787 | 0.382 | 45.1 | |
| 26/36 | 26 x 0.127 | 0.762 | 0.330 | 52.3 | |
| 24 | Fio único | 0.511 | 0.205 | 84.2 | |
| 7/32 | 7 x 0.203 | 0.610 | 0.227 | 76.4 | |
| 10/34 | 10 x 0.160 | 0.582 | 0.201 | 85.6 | |
| 19/36 | 19 x 0.127 | 0.610 | 0.241 | 69.2 | |
| 41/40 | 41 x 0.078 | 0.582 | 0.196 | 84.0 | |
| 26 | Fio único | 0.405 | 0.129 | 133.9 | |
| 7/34 | 7 x 0.160 | 0.483 | 0.141 | 122.0 | |
| 19/38 | 19 x 0.102 | 0.508 | 0.155 | 113.0 | |
| 10/36 | 10 x 0.127 | 0.533 | 0.127 | 137.0 | |
| 28 | Fio único | 0.321 | 0.081 | 212.9 | |
| 7/36 | 7 x 0.127 | 0.381 | 0.087 | 213.0 | |
| 19/40 | 19 x 0.078 | 0.406 | 0.091 | 186.0 | |
| 30 | Fio único | 0.255 | 0.050 | 338.6 | |
| 7/38 | 7 x 0.102 | 0.305 | 0.057 | 339.0 | |
| 19/42 | 19 x 0.064 | 0.305 | 0.061 | 286.7 | |
| 32 | Fio único | 0.202 | 0.032 | 538.3 | |
| 7/40 | 7 x 0.078 | 0.203 | 0.034 | 538.0 | |
| 19/44 | 19 x 0.050 | 0.229 | 0.037 | 448.0 | |
| 34 | Fio único | 0.160 | 0.020 | 856.0 | |
| 7/42 | 7 x 0.064 | 0.192 | 0.022 | 777.0 | |
| 36 | Fio único | 0.127 | 0.013 | 1362.0 | |
| 7/44 | 7 x 0.050 | 0.152 | 0.014 | 1271.0 | |
AWG no Cenário Global: Comparação com SWG e Padrões Métricos
| Fig. 3. Comparação de instrumentos de medição para o sistema AWG (à esquerda) e para o padrão SWG (à direita). Número 14 AWG ≈ 16 SWG
|
| Como pode ser visto na figura 3, o número 14 AWG é quase igual ao número 16 SWG. |
Embora o AWG seja dominante, especialmente na América do Norte e em eletrônicos, outros padrões existem. O principal concorrente histórico foi o Standard Wire Gauge (SWG) britânico, que, apesar da semelhança visual dos calibradores, possui uma escala diferente. A distinção fundamental é que o AWG foi projetado para metais não ferrosos (cobre, alumínio), enquanto o SWG foi inicialmente criado para fios de ferro.
Nos países que adotam o sistema métrico, como o Brasil e grande parte da Europa, os cabos elétricos para instalações prediais são especificados diretamente pela sua área de seção transversal em milímetros quadrados (mm²), conforme normas como a BS 6722. Por exemplo, na construção civil brasileira, os cabos mais comuns são de 1,5 mm² (10 A) e 2,5 mm² (16 A). Nos EUA, os equivalentes seriam o 14 AWG (2,08 mm²) para circuitos de 15 A e o 12 AWG (3,31 mm²) para circuitos de 20 A.
A Importância do AWG na Tecnologia Moderna
![]() Fig. 4. Exemplos de condutores produzidos de acordo com o sistema AWG e o padrão BS 6722:1986: (a) HDMI, (b) USB, (c) cabos de 5 V e 12 V da fonte de alimentação para o PC, (d) cabo de alimentação com conectores IEC-C5 |
As especificações AWG são críticas em aplicações de alta tecnologia para garantir a integridade do sinal e a entrega de energia adequada.
- Cabos de Rede (UTP/FTP): Em redes Ethernet, os condutores individuais em cabos Cat5e/Cat6 geralmente variam entre 22 AWG e 24 AWG. Usar fios mais finos (maior AWG) em longas distâncias pode levar à atenuação do sinal e perda de pacotes.
- HDMI: A qualidade de um cabo HDMI está diretamente ligada à bitola de seus fios. Para cabos curtos (até 3m), 28-30 AWG pode ser suficiente. No entanto, para distâncias maiores (acima de 10m) ou para transmitir sinais de alta largura de banda como 4K a 60Hz, fios mais grossos de 24 AWG ou até 22 AWG são essenciais para evitar a degradação do sinal.
- USB e Fornecimento de Energia: Cabos USB frequentemente possuem uma marcação dupla, como 28AWG/24AWG. Isso significa que os fios de dados (D+ e D-) são 28 AWG, enquanto os fios de alimentação (VBUS e GND) são mais grossos, 24 AWG, para minimizar a queda de tensão e permitir o carregamento eficiente de dispositivos.A queda de tensão (V_drop) é um fator crítico. A especificação USB exige 5V ±5%. Conforme as tabelas 3a a 3d do artigo original demonstram, um cabo com fios de alimentação de 28 AWG pode ser inadequado para carregar um smartphone a 2.4A em um comprimento de apenas 1 metro, pois a queda de tensão excederia o limite aceitável pelo dispositivo. Já um cabo com fios de 24 AWG ou 22 AWG no mesmo cenário manteria a tensão dentro dos parâmetros operacionais.
| Tab. 3a. Alimentação – 500 mA
|
| Tab. 3b. Alimentação – 1000 mA
|
| Tab. 3c. Alimentação – 2000 mA
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| Tab. 3d. Alimentação – 2400 mA
|
| As cores indicam a queda da tensão de alimentação:
|
Conclusão: A Escolha Inteligente Começa no Fio
O padrão American Wire Gauge é muito mais do que uma série de números. É um sistema robusto e fundamental que dita o desempenho, a eficiência e a segurança de praticamente todos os dispositivos elétricos e eletrônicos que utilizamos. Compreender sua lógica inversa, suas bases matemáticas e suas implicações práticas permite que engenheiros, técnicos e entusiastas projetem sistemas mais confiáveis e selecionem os cabos certos para cada aplicação, seja para garantir uma conexão 4K impecável, um carregamento rápido e seguro de um dispositivo móvel ou a instalação elétrica segura de uma residência. Da próxima vez que você se deparar com a sigla AWG, saberá que por trás dela existe um século e meio de engenharia que continua a moldar o mundo da tecnologia.
TABELA E ORIENTAÇÕES AWG X CONVERSÃO MÉTRICA (mm²)
- 1. CENTRAL DE RECURSOS TÉCNICOS INNOVCABLE
- 1.1 Guias de Aplicação e Instalação de Cabos Móveis
- 1.2 Ferramentas de Cálculo e Dimensionamento
- 1.3. Especificações e Dados de Materiais
- 1.3.1 CÓDIGOS E NOMENCLATURAS DE CABOS NAVAIS NEK 606
- 1.3.2 CAPAS SHF1 E SHF2 (NEK 606)
- 1.3.3 RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS DE ISOLAMENTO E CAPA
- 1.3.4 RESISTÊNCIA DA ARMAÇÃO (Armour Resistance)
- 1.3.5 NORMAS DE DESEMPENHO NO FOGO (Fire Performance Cable Standards)
- 1.3.6 TABELAS DE FIOS E CABOS TERMOPARES DE COMPENSAÇÃO E EXTENSÃO
- 1.4. Glossário e Referências Rápidas
- 1.4.1 GLOSSÁRIO: TERMOS TÉCNICOS EM INGLÊS:
- 1.4.2 TABELAS DE CÓDIGO DE CORES
- 1.4.3 CLASSE DO CONDUTOR (mm² X AWG) NM280
- 1.4.4 COEFICIENTES DE TEMPERATURA DO COBRE
- 1.4.5 DADOS DIVERSOS DE METAIS
- 1.4.6 CÓDIGOS DE CABOS DE POTENCIA (450/750 V) CENELEC HD 361
- 1.4.7 STANDARDS
- 1.4.8 DIMENSIONAL DAS BOBINAS DE MADEIRA
- 2. NORMAS E REGULAMENTAÇÕES DO SETOR
- 3. Ecossistema de Inovação e Pesquisa
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