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CUBIERTAS SHF1 Y SHF2 SEGÚN NEK-606

SHF1 x SHF2 (NEK-606)

La cubierta exterior de un cable es un componente muy importante. Protege el cable de diversos elementos físicos externos, como las altas y bajas temperaturas, el aceite, la presión del agua, el fuego, la radiación UV, el agua salada y el barro. La norma Nek 606 califica dos tipos de cubierta exterior: SHF1 y SHF2.

SHF1: es un compuesto para uso en revestimiento exterior, temoplásico libre de halógenos y que produce un humo poco tóxico en caso de incendio.
SHF2: es un compuesto reticulado libre de halógenosy termoestable para su uso en revestimientos exteriores y produce un humo poco tóxico en caso de incendio.
Hay diferencias entre los dos tipos de compuestos. La capa exterior SHF1 es más dura, la SHF2 es más flexible. Se utilizan para diferentes aplicaciones y en diferentes lugares. Por ejemplo, el SHF1 se utiliza en salas con equipos de ti, edificios altos como hoteles, hospitales y sistemas de metro. El SHF2 es más común en las plataformas y buques de alta mar.
Diferencias en las propiedades de los materiales de SHF1 y SHF2:
Las capas exteriores de los cables marítimos deben ser más resistentes que cualquier otro cable. Como se ha mencionado, y de acuerdo con la norma Nek 606, los cables de alta mar deben soportar todo tipo de agresiones ambientales.
Además de las diferencias mencionadas, también hay diferencias en las características de los materiales. Depende de varios factores, como los aspectos ambientales y los tipos de aplicación, ¿cómo definir si el SHF1 o el SHF2 es la mejor opción? En la tabla siguiente se describen las diferencias características entre el SHF1 y el SHF2:
 SHF1SHF2
Tipo de materialTermoplástico sin halógenosElastómero o material termoestable sin halógenos
Características mecánicas tras la inmersión en aceite caliente
(IEC 60881-404)
No hay requisitos
100°C durante 24 horas:
  • ± 40% de variación máxima de la fuerza elástica
  • ± 40% de variación máxima del alargamiento a la rotura
Pruebas en caliente
(IEC 60811-507)
No hay requisitos
200°c durante 15 minutos bajo carga con una tensión mecánica de 20 N/mm ²:
  • 175% del alargamiento máximo bajo carga
  • 25% Alargamiento permanente máximo tras el enfriamiento
Prueba de presión a alta temperatura
(IEC 60811-508)
80 °C, de 4 a 6 horas bajo carga en función del diámetro del cable:

  • 50% Deformación máxima admisible
No hay requisitos
Prueba de choque térmico
(IEC 60811-509)
150 °C con 1 hora de duraciónNo hay requisitos
Prueba de resistencia al ozono
(IEC 60811-403)
(Puede utilizarse el método de ensayo alternativo B)
No hay requisitos25 ± 2 °C durante 24 horas:

  • Concentración máxima de ozono de 0,025% a 0,030% (en volumen)
Cubierta exterior SHF1 (aplicación):
El PVC es un material sintético que suele utilizarse para las cubiertas exteriores, pero no se acepta porque contiene cloro, que es un halógeno. Un excelente sustituto es un compuesto HFFR (retardante de llama sin halógenos) o LSZH (Low Smoke Zero Halogen). Este material sintético cumple los requisitos de la norma IEC 60092-539 para las cubiertas exteriores SHF1. En caso de incendio, un compuesto LSZH no propagará el fuego, no se derretirá/goteará y no provocará un humo negro y espeso. Lo más importante es que no emite gases tóxicos durante un incendio.
Cubierta exterior SHF2 (aplicación):
El material sintético SHF2 suele ser un elastómero multifuncional. Este compuesto es capaz de soportar altas temperaturas, aceite y condiciones climáticas adversas. Este material sintético cumple los requisitos de la norma IEC 60092-539 para su uso en cubiertas exteriores. Adecuado para su uso y aplicación en la industria offshore, el SHF2 produce una cantidad mínima de humo en caso de incendio. El cable no propaga el fuego y no emite ácidos halógenos.
Distinción entre SHF1 y SHF2:
Hasta hace poco, la distinción entre ambos materiales no estaba muy clara. En la última versión (edición 5) de Nek 606 se han actualizado los requisitos y exigencias para el aceite y los lodos de las cáscaras exteriores (SHF2) distinguiendo un nivel mínimo obligatorio y dos niveles opcionales de mayor rendimiento. Los niveles se dividen de la siguiente manera:
  • Se requiere una resistencia mínima al aceite.
  • Mayor resistencia al aceite.
  • Resistencia al barro