ACADEMIA DEL CONOCIMIENTO
APLICACIÓN E INSTALACIÓN DE CABLES MÓVILES - PUENTES GRÚA, GRÚAS, FESTONES, ASCENSORES, CINTAS DE GRÚA...
RADIO DE CURVATURA
Estos son los radios de curvatura mínimos para utilizar en las diferentes aplicaciones. Debe seguir estrictamente estas recomendaciones y realizar el cálculo de doblado correcto para obtener el mejor resultado y la mayor durabilidad del cable. Nunca se debe aumentar el radio de curvatura mínimo estipulado, ya que provoca alargamientos y torsiones internas que comprometen la vida útil. También hay que tener en cuenta la frecuencia de los movimientos, ya que si es de baja exigencia, el radio mínimo de curvatura puede ser más ajustado (movimientos lentos o escasos).
En la tabla anterior se indican los radios de curvatura mínimos recomendados para diferentes usos de los cables. El cumplimiento de estas recomendaciones y un cálculo preciso del radio de curvatura es importante como uno de los factores más importantes de fiabilidad. El aumento del radio mínimo de curvatura tiene un efecto más que proporcional en la vida útil de un cable, ya que provoca un alargamiento y una torsión interna debido al aumento de las tensiones mecánicas en los conductores.
INSTALACIÓN - ANÁLISIS DE LA GUÍA DE CABLES
- Utilice siempre guías que permitan el mejor radio de curvatura con la menor desviación posible.
- Mantenga siempre las guías alineadas para evitar que se tuerzan.
Un sistema de un solo sentido parece ser más ventajoso económicamente. Sin embargo, se obtiene un aumento considerable de la vida útil del cable si se utiliza una guía bidireccional: esto no ocurre si el sistema de enrollado se alimenta por el extremo, permaneciendo en contacto con el cable independientemente del sentido de la marcha de la máquina.
Utilizar guías bidireccionales o múltiples siempre que sea posible, continuando el arco más allá del ángulo de desviación. De este modo, el radio de curvatura mínimo se mantiene siempre.
Evite cualquier cambio brusco del radio de curvatura, ya que de lo contrario podría provocar la rotura del cable.
Utilice siempre sistemas de protección contra la tensión cuando tienda el cable. Las tensiones de trabajo y los dispositivos de protección deben definirse de acuerdo con los parámetros definidos para cada sección de cable.
INSTALACIÓN - ANÁLISIS DE LA POLEA
APLICACIÓN INCORRECTA EN EL POLÍGONO: Efecto que induce a la torsión en el cable por efecto de la rodadura reduciendo su vida útil.
APLICACIÓN CORRECTA EN EL POLÍGONO: Forma que minimiza la torsión aplicada al cable.
INSTALACIÓN - CAMBIO DE DIRECCIÓN
INSTALACIÓN - SISTEMA DE ANCLAJE
Los puntos de anclaje móviles más comunes son los terminales del tipo "pinzas para cables". La tensión de la carga debe distribuirse a lo largo de toda la longitud del cable entre 20 y 25 veces su diámetro total. Para mantener los movimientos operativos deje un excedente de cable antes de la entrada a la caja de bornes. Cuando se instala el accesorio interior de punto central, la distancia vertical entre la boca de entrada y la guía de la grúa no debe ser inferior a 15 veces el diámetro total del cable o a 1 m, utilícese lo que sea mayor. Deben darse al menos 2 vueltas de cable alrededor del tambor de alivio fijo para garantizar una superficie de contacto suficiente para que se produzca una tensión adecuada.
La tensión dinámica en el cable puede provocar un fallo prematuro, especialmente en aplicaciones de alta velocidad. Para minimizarlo, se pueden utilizar varias soluciones, pero hay que tener en cuenta el dispositivo de reducción de velocidad. Es interesante aplicar este sistema a su diseño de accionamiento del carrete, reduciendo la velocidad antes de alcanzar el punto central, y volviendo a acelerar después de pasar el punto central y de haber invertido el sentido de giro del carrete.
- Soporte para cables
- Entrada
- Tambor rodante anti-estrés*
- Cable enrollado dos veces en el tambor de bobinado antitensión
- Cable de alimentación
- Caja de bornes
- Abrazadera
*(Para cables de media tensión = 10 x diámetro total; para cables de baja tensión = 5 x diámetro total)
INSTALACIÓN - TIPOS DE BOBINAS (TAMBORES)
1-) Carrete mono espiral: es el más común, con un sencillo recorrido guía que proporciona al cable una vida más larga que otros tipos. También en estos enrolladores de cable, debido a una mejor disipación del calor, el tamaño del conductor en los cables de alimentación es generalmente menor en comparación con otros tipos de enrolladores. El diámetro y la longitud del cable es un factor importante y debe tenerse en cuenta a la hora de aplicar enrolladores monoespiral: un buen contrapeso entre el diámetro interior y exterior del enrollador será fundamental para determinar y controlar la tensión del cable.
2-) Bobina de Torção Aleatória: O tipo mais simples de carretel existente. Ele opera sem guias e as camadas aleatórias podem criar dificuldades operacionais severas, tais como, derrapagem da bobina, força de tração abrupta, torções, abrasões e acúmulos anormais. Por estes motivos, esta aplicação pode suportar apenas pequenos diâmetros de cabo e corridas curtas: 250 m de corrida máxima e um peso aproximado <4 kg / m.
3-) Carrete multi espiral: Se utiliza cuando el cable tiene un gran diámetro y largas longitudes. La principal ventaja de utilizar este tipo de carrete es su capacidad para transportar grandes cantidades de cable (incluso con grandes diámetros) con una tensión de bobinado constante y a largas distancias. Por otro lado, normalmente debido a la ubicación del carrete, también es difícil reducir el número de guías y cambios de dirección en este tipo de instalaciones.
BOBINAS - MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO
Se recomienda almacenar y manipular los cables en sus respectivas bobinas para evitar defectos causados por cables sueltos.
Evite que los tambores se enrollen sobre sus bridas, utilice un elevador de horquilla o una grúa para mover el carrete, si no puede evitar el enrollamiento, hágalo en contra de la dirección de bobinado para mantener el cable apretado al carrete y evitar torsiones o tensiones bruscas.
- Muévete lo más cerca posible del suelo.
Muévase lentamente y cuando esté en el lugar correcto, no haga una parada brusca.
2- En el caso de una carretilla elevadora, los tambores no deben ser dañados por ella.
* Atención:
- Coloque la bobina en el centro de la horquilla.
- La anchura de la horquilla debe ser mayor que la bobina.
3- Cuidado al manipular los cables:
- No cubra las bobinas.
- No rodar más de 20 m.
- No utilizar objetos punzantes en los desplazamientos.
- No enrolle una bobina dañada.
- No ruede sobre una superficie irregular.
- No almacene la bobina cerca de calentadores o lugares inflamables.
INSTALACIÓN DE CABLES
LA ELIMINACIÓN DE LA TORSIÓN:
INSTALACIÓN - APLICACIONES VERTICALES - REELFLEX (K)NSHTÖU-J / (N)SHTÖU-J # REELFLEX PUR-HF # FESTFLEX (N) GRDGÖU
El mejor resultado se obtiene con una bobina de alivio de tensión. La construcción del extremo abierto facilita la instalación y la sustitución, ya que proporciona un mejor alivio de la tensión y la protección de la cubierta exterior que la tensión del cable. Dé al menos 2 vueltas de cable alrededor del tambor. La tabla 1 (radio de curvatura) muestra los radios de curvatura mínimos para el alivio de la tensión. Si, por el contrario, el anclaje se realiza con un tensado sobre la cubierta, se recomienda que la longitud de la cubierta sobre el cable sea aproximadamente 25 veces el diámetro total del cable. Esto ayudará a repartir las tensiones dinámicas en una superficie suficiente de la cubierta exterior para evitar daños en el cable.
REELFLEX (K)NSHTÖU-J / (N)SHTÖU-J y cable REELFLEX PUR-HF
FESTFLEX (N) GRDGÖU - APLICACIONES DE LA CESTA
PARÁMETROS ELÉCTRICOS
Se utilizan en los cables flexibles para la comprobación de la tensión según la norma DIN VDE 0250.
CÁLCULO DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL DEL CABLE
CAPACIDAD DE CORRIENTE PARA EL FUNCIONAMIENTO CONTINUO
El cálculo se realizó según la VDE como precaución debido a las mayores dificultades de dispersión del calor para este tipo de cables. Los valores son para cables tripolares, con o sin conductor de tierra, sin movimiento con el cable en el suelo y con una temperatura ambiente de 30°C. En las instalaciones en las que se sabe que la vida útil del cable se reducirá como consecuencia de un elevado esfuerzo mecánico o del desgaste de la cubierta exterior, el envejecimiento térmico tendrá una importancia menor. En este caso se puede considerar una temperatura máxima de funcionamiento de 90°c y las capacidades indicadas en la tabla 3 aumentan aproximadamente un 7%.