ACADÉMIE DU CONNAISSANCE

Il s'agit des rayons de courbure minimum pour une utilisation dans différentes applications. Ces recommandations doivent être strictement suivies et la courbure calculée correctement afin d'obtenir le meilleur résultat et la meilleure durabilité du câble. N'augmentez jamais le rayon de courbure minimum stipulé car cela provoque des étirements et des torsions internes, compromettant la durée de vie utile. La fréquence des mouvements doit également être prise en compte, car en cas de faible demande, le rayon de courbure minimum peut être resserré (mouvements lents ou peu nombreux).

Le tableau ci-dessus fournit les rayons de courbure minimaux recommandés pour différentes utilisations de câbles. Le respect de ces recommandations et un calcul précis du rayon de courbure sont importants comme l'un des facteurs de fiabilité les plus importants. L'augmentation du rayon de courbure minimum a un effet plus que proportionnel sur la durée de vie utile d'un câble car elle provoque des étirements et des torsions internes dus à l'augmentation des contraintes mécaniques sur les conducteurs.

• Utilisez toujours des guides offrant le meilleur rayon de courbure avec la déviation la plus faible possible.
• Gardez toujours les guides alignés pour éviter toute torsion.

Un système à sens unique semble être plus avantageux économiquement. Cependant, une augmentation considérable de la durée de vie du câble est obtenue si un guidage bidirectionnel est utilisé : cela ne se produit pas si le système d'enroulement est alimenté à l'extrémité, en restant en contact avec le câble, quelle que soit la direction de déplacement de la machine.

Dans la mesure du possible, utilisez des guides bidirectionnels ou multiples, en poursuivant l'arc au-delà de l'angle de déviation. De cette façon, le rayon de courbure minimum est toujours respecté.

Évitez tout changement brusque du rayon de courbure, sinon cela pourrait entraîner une rupture du câble.

Utilisez toujours des systèmes de protection contre la tension lors du guidage du câble. Les tensions de travail et les dispositifs de protection doivent être définis en fonction de paramètres définis pour chaque section du câble.

APPLICATION INCORRECTE SUR LA POULIE : L'effet induit une torsion du câble en raison de l'effet de roulement, réduisant ainsi sa durée de vie utile.

APPLICATION CORRECTE SUR LA POULIE : Façon qui minimise la torsion appliquée au câble.

Les points d'ancrage mobiles les plus courants sont les serre-câbles. La tension de charge doit être répartie sur toute la longueur du câble entre 20 à 25 x son diamètre total. Afin de maintenir les mouvements opérationnels, laisser un surplus de câbles avant d'entrer dans la boîte à bornes. Lorsque le raccord intérieur du point central est installé, la distance verticale entre l'embouchure d'entrée et le guide de la grue ne doit pas être inférieure à 15 fois le diamètre total du câble ou à 1 m, selon la valeur la plus élevée. Au moins 2 tours de câble doivent être effectués autour du tambour de décharge fixe pour garantir une zone de contact suffisante pour qu'une contrainte adéquate se produise.

La dynamique des contraintes dans le câble peut conduire à une défaillance prématurée, en particulier dans les applications à grande vitesse. Pour minimiser cela, vous pouvez utiliser plusieurs solutions, mais faites attention au dispositif réducteur de vitesse. Il est intéressant d'appliquer ce système à votre projet de déplacement de bobine, en réduisant la vitesse avant d'atteindre le point central, puis en ré-accélérant après avoir dépassé le point central et que le sens de rotation de la bobine ait été inversé.

1.  Support de câble
2. Bouche d'entrée
3. Tambour à roulement anti-stress*
4. Câble enroulé deux fois sur tambour d'enroulement anti-stress
5. Cordon d'alimentation
6. Boîte à bornes
7. Attache de câble

*(Pour les câbles Moyenne Tension = 10 x diamètre total ; Pour les câbles Basse Tension = 5 x diamètre total)

1-) Bobine mono spirale : c'est la plus courante, elle a un parcours de guidage simple qui prolonge la durée de vie du câble par rapport aux autres types. De plus, dans ces enrouleurs de câbles, en raison d'une meilleure dissipation de la chaleur, la taille des conducteurs dans les câbles d'alimentation est généralement plus petite que celle des autres types de bobines. Le diamètre et la longueur du câble sont un facteur principal et doivent être pris en compte pour l'application en bobines monospirales : le bon équilibre entre le diamètre interne et externe de la bobine sera critique pour déterminer et contrôler la tension du câble.

2-) Bobine à torsion aléatoire : Le type de bobine le plus simple existant. Il fonctionne sans guides et les couches aléatoires peuvent créer de graves difficultés opérationnelles telles que le glissement des bobines, une force de traction brusque, des torsions, des abrasions et des accumulations anormales. Pour ces raisons, cette application ne peut prendre en charge que de petits diamètres de câbles et des longueurs courtes : 250 m maximum et un poids approximatif <4 kg/m.

3-) Bobine multi-spirale : utilisée lorsque le câble a un grand diamètre et de grandes longueurs. Le principal avantage de l'utilisation de ce type d'enrouleur est sa capacité à transporter une grande quantité de câble (même avec de grands diamètres) avec une tension d'enroulement constante et de longues distances. D'autre part, généralement du fait de l'emplacement de la bobine, il est également difficile de réduire le nombre de guides et de changements de direction sur ce type d'installation.

Il est recommandé de stocker et manipuler les câbles sur leurs bobines respectives afin d'éviter les défauts causés par des câbles lâches.

Eviter de faire rouler les tourets sur leurs flasques, utiliser un chariot élévateur ou une grue pour déplacer la bobine. Si le roulement ne peut être évité, le faire dans le sens contraire du sens d'enroulement afin de maintenir fermement le câble sur la bobine et d'éviter les torsions ou tensions brusques.

1- Dans le cas d'un levage avec une grue, vous devez utiliser la bonne corde reliée à un axe placé au centre de la bobine.* Attention :
– Déplacez-vous au plus près du sol.
.- Déplacez-vous lentement et une fois au bon endroit, ne vous arrêtez pas brusquement.

2- Dans le cas d'un chariot élévateur, les fûts ne doivent pas être endommagés par celui-ci.

* Attention :
– Placer la bobine au centre de la fourche.
– La largeur de la fourche doit être supérieure à la bobine.

3- Attention lors de la manipulation des câbles :
• Ne couvrez pas les bobines.
• Ne roulez pas sur plus de 20 m.
• N'utilisez pas d'objets pointus lorsque vous vous déplacez.
• Ne roulez pas une canette endommagée.
• Ne roulez pas sur une surface inégale.
• Ne stockez pas le serpentin à proximité de radiateurs ou d'endroits inflammables.

Les meilleurs résultats sont obtenus avec une bobine de soulagement du stress. La construction à extrémité ouverte facilite l'installation et le déplacement en offrant un meilleur soulagement de la traction et une meilleure protection de la gaine extérieure que la compression du câble. Faites au moins 2 tours de câble autour du tambour. Le tableau 1 (rayon de courbure) montre les rayons de courbure minimaux pour le soulagement des contraintes. Si par contre l'ancrage se fait par serrage sur la gaine, une longueur recommandée de gaine sur le câble est d'environ 25 fois le diamètre total du câble. Cela aidera à répartir les contraintes dynamiques sur une surface suffisante de la gaine extérieure pour éviter d'endommager le câble.

CÂBLE REELFLEX (K)NSHTÖU-J / (N)SHTÖU-J et REELFLEX PUR-HF

Lorsque cela est nécessaire, la partie inférieure de ces câbles doit être fixée avec le serrage correct. La couverture de la gaine extérieure est la même que celle du système d'ancrage (jusqu'à 25 x diamètre du câble). La distance entre l'extrémité du dispositif d'ancrage et la fin de course de la machine doit être d'au moins 40 x le diamètre du câble. Si des contraintes dynamiques fréquentes à proximité du point d'ancrage sont prévues, un ressort peut être utilisé.

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F ESTFLEX (N) GRDGÖU – APPLICATIONS EN PANIER

Le bon panier utilisé est important pour le bon fonctionnement du système. Les applications à haute tension impliquent de longues longueurs verticales, une vitesse élevée combinée à des montées et des descentes mobiles et peuvent être soumises à des vents forts. Assurez-vous que le diamètre d'enroulement n'est pas inférieur à 1,5 m. Un cône central guidé placé dans le panier est recommandé pour récupérer correctement le câble.

 La forme du panier et l'ouverture sont également des facteurs opérationnels importants : en cas de portance et de vitesse élevées, une hauteur d'au moins 2 m et une ouverture conique sont recommandées.

Essayez de placer le câble dans le panier dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à partir de la couche extérieure du tambour de câble d'origine.

Les tests de tension sont utilisés sur les câbles flexibles comme l'exige la norme DIN VDE 0250.

Le calcul a été effectué selon VDE par mesure de précaution en raison des plus grandes difficultés de dispersion thermique pour ce type de câbles. Les valeurs s'entendent pour des câbles à trois conducteurs, avec ou sans conducteur de terre, sans mouvement avec le câble au sol et à une température ambiante de 30 °C. Pour les installations où l'on sait que la durée de vie du câble sera réduite en raison de contraintes mécaniques élevées ou de l'usure de la gaine extérieure, le vieillissement thermique aura moins d'importance. Dans ce cas, une température maximale de fonctionnement de 90 °c et les capacités indiquées dans le tableau 3 peuvent être considérées comme augmentées d'environ 7 %.

Les facteurs de correction prennent en compte les conditions d'installation et d'exploitation, telles que la température, le regroupement, l'intermittence d'utilisation (nombre de mouvements tout au long de la journée) et le nombre de conducteurs. Le tableau 3 doit être utilisé à cet effet.